Este sistema se conoce como de “producto a operador” por lo que es muy útil para facilitar el abasto de pedidos. Las paletas o las cajas se almacenan sobre rodillos o roldanas en una estructura metálica de gran densidad. Las cargas se deslizan desde el punto A al punto B. La carga de estas estanterías es cómoda porque siempre se alimenta en el mismo punto. Además la recogida de pedidos se mejora pues en menos espacio disponemos de más referencias.
Ventajas de los sistemas dinámicos:
- Mayor aprovechamiento del espacio, pues sólo requiere del espacio de carga y del de descarga.
- Garantiza el FIFO o LIFO.
- El tiempo de preparación de pedidos es sustancialmente menor puesto que reduce el espacio recorrido.
- Una correcta ubicación del almacén permite que se reduzcan al mínimo los tiempos de descarga de camiones, y en general de reposición.
- Control total de stock.
- Separa los pasillos de reposición de los pasillos de picking disminuyendo la congestión.
- Puede considerar gran cantidad de productos diferentes.
Tipos de sistemas dinámicos:
Pallet Flow / Push Back
Almacenaje de productos de alto volumen y alta rotación.
- Almacenaje de producto terminado.
- Almacenaje Cross Dock y Buffer Storage.
- Líneas de Picking.
- Aprovechamiento total de la superficie del almacén.
- No existen pasillos intermedios.
- Incrementa la productividad.
- Incrementa la productividad.
- Ahorro en equipos y energía.
- Bajo costo de operación y personal.
Carton Flow
Ahorre espacio y haga más eficiente la operación con un sistema Carton Flow, para el manejo de cajas sueltas.
- Primeras salidas.
- Se agilizan las maniobras de picking.
- Se disminuyen las distancias recorridas por lo operadores
- Mayor selectividad de productos.
Este sistema de almacenamiento está recomendado para:
- Productos homogéneos, de los que se va a tener una cantidad limitada de cargas, de alta rotación y exigencias del flujo FIFO o LIFO.
- Se utilizan también, en almacenamiento de cajas, como sistema para facilitar la recogida de pedidos.
- Otra utilidad extendida es la de sistemas de alimentación a líneas de montaje.
Cómo usar los sistemas dinámicos:
Las cargas se desplazan desde punto A al punto B gracias a una ligera pendiente, y a la existencia de roldanas o rodillos. La pendiente de éstas debe estar entre el 4% y el 6%, sin embargo se determina en sitio una vez hechas las pruebas.
Los productos cilíndricos no requieren rodillos o roldanas sino guías, en este caso la pendiente debe ser muy pequeña.
El nivel de stock se controla automáticamente con sensores y el ordenador indica los productos a pedir mediante luces y displays luminosos.
Para un funcionamiento correcto de la instalación es necesario distribuir adecuadamente los carriles, los rodillos o roldanas y los márgenes necesarios. Si se va a utilizar como sistema de picking hay que considerar una altura máxima de acceso a los productos de unos 160 cms. Siempre se va a requerir tomar la información de la huella de la unidad de carga. Exige que las unidades de carga estén en buen estado.